Циркониевый шарик для материала батареи сверхтонкого помола

Описание

Как представитель последнего поколения нанобатарейных материалов, шлифовальные шарики из диоксида циркония обладают преимуществами высокой плотности, высокой прочности, хорошей износостойкости и длительного срока службы, а также могут осуществлять сверхтонкое измельчение в наномасштабе и диспергирование новой энергетической батареи. материалы.

Принцип измельчения шариков циркония для сверхтонкого измельчения материала батареи заключается в том, что шарики циркония приводятся в действие песочной мельницей, чтобы столкнуть и срезать частицы материала батареи, чтобы добиться эффекта уменьшения тонкости частиц. Они имеют свои отличительные характеристики при шлифовании положительных и отрицательных материалов.

Выбор размера частиц 

Применение шариков циркония в материале положительного электрода в основном представляет собой материал LFP, а отрицательный электрод - в основном кремний-углеродный отрицательный электрод. Точность мишени у них очень разная: первая<350nm, the="" latter=""><100nm. since="" the="" final="" fineness="" of="" the="" battery="" material="" directly="" affects="" the="" selection="" of="" the="" particle="" size="" of="" the="" zirconium="" beads,="" and="" there="" is="" a="" ratio="" of="" 1000="" times,="" the="" particle="" size="" of="" the="" zirconium="" beads="" used="" for="" grinding="" the="" lfp="" material="" and="" the="" silicon="" carbon="" anode="" material="" should="" also="" reach="" 0.35mm="" and="">

Выбор песочной мельницы

Будь то LFP или силиконовый углеродный анодный материал, общим моментом является то, что они измельчаются с помощью пескоструйной мельницы штифтового типа.

Песчаная мельница стержневого типа имеет высокую линейную скорость и большую кинетическую энергию, передаваемую на измельчение гранул циркония, поэтому она подходит для эффективного измельчения аккумуляторных материалов; в то же время он также выдвигает более высокие требования к характеристикам используемых в нем шариков из диоксида циркония. Циркониевые шарики обладают хорошей износостойкостью и их нелегко сломать.

Особенность наших бусин из циркония

1. Высокая эффективность измельчения: удельный вес стабилизированных иттрием циркониевых керамических шариков TZP в 1,6 раза больше, чем у обычных шариков из циркония, и он имеет более высокую эффективность измельчения в тех же условиях.

2. Хорошая текучесть: продукт имеет хорошую округлость и гладкую поверхность, а износ оборудования ниже, чем у других мелющих тел.

3. Ударопрочность и низкий износ: керамические шарики из диоксида циркония обладают хорошей прочностью, не растрескиваются и не отслаиваются в высокоскоростных и высококонцентрационных машинах, а износ составляет всего 2/1 от износа шариков из силиката циркония.

Другое приложение

1.Износостойкие и коррозионностойкие изделия: покрытия, ткани, пигменты, полиграфия и крашение.

2. Высокопрочные, высокопрочные изделия: магнитные материалы, пьезокерамика, диэлектрическая керамика.

3. Предотвратить загрязнение: медицина, продукты питания, косметика.

4. Керамика: электронная керамика, огнеупорная керамика, конструкционная керамика.

Технические данные

Изображение продукта

Производственный процесс

Другие наши измельчающие среды

горячая этикетка : циркониевый шарик для сверхтонкого помола материала батареи, производители, поставщики, фабрика, сделано в Китае