Износостойкий футеровочный материал шаровой мельницы из глинозема

Внедрение продукции
Износостойкий глиноземный футеровочный материал шаровых мельниц обычно использует оксид алюминия высокой чистоты в качестве основного сырья, который изготавливается путем горячего прессования, спекания и других процессов. Он обладает высокой твердостью, высокой плотностью, отличной износостойкостью, устойчивостью к высоким температурам, коррозионной стойкостью и теплопроводностью, что позволяет эффективно защитить внутреннюю часть шаровой мельницы от износа и коррозии, продлить срок службы оборудования и снизить себестоимость продукции.
Функции
Следующие преимущества футеровки из глинозема по сравнению с альтернативными футеровками для шаровых мельниц:
1.Лучшая износостойкость:Поскольку оксид алюминия представляет собой твердое вещество с превосходной износостойкостью, он может эффективно противостоять износу и царапинам от шаровых мельниц во время производства.
2. Превосходная коррозионная стойкость:: Материал из глинозема обладает превосходной коррозионной стойкостью, поскольку может работать в сложных условиях, таких как кислота, щелочь и соль.
3. Большая термическая стабильность:Износостойкая футеровка шаровой мельницы из глинозема не будет испытывать таких проблем, как охрупчивание и тепловое расширение при работе при высоких температурах, что делает ее более стабильной и надежной.
4.Материалы из глинозема требуют менее частой замены и обслуживания, чем другие металлические материалы, что позволяет сэкономить эксплуатационные расходы. Они также легче,легче переносить и проще устанавливать.
5. Хорошая гладкость поверхности:Износостойкая футеровка шаровой мельницы из глинозема имеет гладкую, плоскую поверхность, что позволяет эффективно повысить производительность шаровой мельницы и эффективность измельчения.
Технические характеристики
|
Ряд |
БМ92 |
БМГ95 |
БМЕ95 |
БМЗТА |
|
AL2O3 (проценты) |
92±0.5 |
95±0.5 |
95±0.5 |
Больше или равно 75 |
|
ZrO2 (проценты) |
- |
- |
- |
Больше или равно 21 |
|
Объемная плотность (г/см3) |
Больше или равно 3,6 |
Больше или равно 3,65 |
Больше или равно 3,7 |
Больше или равно 4,1 |
|
Прочность на сжатие (МПа) |
Больше или равно 1050 |
Больше или равно 1300 |
Больше или равно 1600 |
Больше или равно 2000 |
|
Прочность на изгиб (МПа) |
Больше или равно 220 |
Больше или равно 250 |
Больше или равно 300 |
Больше или равно 400 |
|
Вязкость разрушения (MPam1/2) |
Больше или равно 3,70 |
Больше или равно 3,80 |
Больше или равно 4.0 |
Больше или равно 4,5 |
|
Твердость по Роквеллу (HRA) |
Больше или равно 82 |
Больше или равно 85 |
Больше или равно 88 |
Больше или равно 90 |
|
Объем потерь (см3) |
Меньше или равно 0,25. |
Меньше или равно 0.2. |
Меньше или равно 0.15. |
Меньше или равно 0,05. |
Приложение
Области применения износостойкой футеровки из глинозема в шаровых мельницах в основном включают следующие аспекты:
1. Горнодобывающая промышленность: используется в шахтах и горнодобывающем и перерабатывающем оборудовании, таком как дробилки, шаровые мельницы, дробилки и т. д.
2. Область строительных материалов: используется на линиях по производству цемента, линиях по производству керамики, керамических машинах, бетоносмесительном оборудовании и другом оборудовании.
3.Химическая промышленность: используется в химическом оборудовании, таком как фармацевтические машины, смесительные резервуары, миксеры и т. д.
4. Пищевая промышленность: используется в оборудовании для пищевой промышленности, например, в пищевом комбайне, рафинере кварцевого песка, рафинере шоколада и т. д.
5. Другие отрасли: используется в оборудовании для производства стекла, литейном оборудовании, текстильном оборудовании, полиграфическом и красильном оборудовании, оборудовании для очистки сточных вод и других областях.
Технологическая схема изготовления износостойкой глиноземной футеровки шаровой мельницы
1. Выбор основных компонентов, таких как порошок глинозема, связующее и армирующие добавки, а затем их смешивание в правильных пропорциях. Связующие вещества используются для создания прочных конструкций, а армирующие химические вещества повышают долговечность и физические свойства материалов.
2. Изготовление формовочного материала: засыпьте сырье в миксер и тщательно перемешайте, чтобы каждый ингредиент имел оптимально возможную пропорцию. Затем используется пресс, который оказывает давление на смесь, придавая смеси определенную форму и размер.
3.Предварительный нагрев: для удаления влаги и летучих веществ, облегчения отверждения и увеличения плотности материала формованный материал помещается в печь для предварительной термообработки.
4. Обжиг. Чтобы повысить кристалличность и плотность материала, а также его физические и химические свойства, предварительно нагретый материал помещается в высокотемпературную печь для непрерывного высокотемпературного обжига. В зависимости от требований материала выбирают температуру и продолжительность обжига.
5. Обрезка и проверка качества. Материал футеровки из оксида алюминия необходимо обрезать, чтобы обеспечить гладкую поверхность без заусенцев после высокотемпературного обжига. Для подтверждения того, что материал удовлетворяет ожидаемым критериям проектирования, требуется проверка качества, которая проводится одновременно. Проверяются такие эксплуатационные показатели, как износостойкость, устойчивость к давлению, устойчивость к высоким температурам и т. д.



горячая этикетка : шаровая мельница из глинозема, износостойкий футеровочный материал, производители, поставщики, завод, цена, производство Китай
Предыдущая статья
глиноземный кирпич для шаровой мельницыСледующая статья
Alumina Ceramic Lining Brick Of Ball MillВам также может понравиться
Отправить запрос
















