Циркониевые шарики
video

Циркониевые шарики

Бусы из диоксида циркония (сокращенно называемые бусинами из диоксида циркония "TZP") сначала изготавливаются из микронных и субнанометровых материалов с использованием передовых технологий, и каждый технический индекс и характеристики достигли международного передового уровня. Он в основном используется для ультратонкого измельчения и диспергирования материалов, требующих «нулевого загрязнения» и высокой вязкости и твердости, таких как электронная керамика, магнитные материалы, диоксид циркония, оксид кремния, силикат циркония, диоксид титана, фармацевтическая пища, пигмент, краситель, чернила, специальная химическая промышленность.
Отправить запрос
Внедрение продукции

Основные технические показатели:

● Химический состав: zro294.6%, y2o35.2 ± 0.2% ● плотность:> 6.0 г / см

● плотность заполнения: 3,7-3,9 г / см

● Твердость: HRA> 87, Моос 9

● Коэффициент гибкости: 8.0MPa.M

● прочность на раздавливание: 150 кгс (2 мм)


Износ стоимости

● Спецификация: 0,6-0,8, 0,8-1,0, 1,0-1,2, 1,2-1,4, 1,4-1,7, (мм), 1,5-2,0, 2,0-2,5, 3, 4, 5, 8, 10 ... Может также быть настроенным для пользователей



Области применения следующие:

Износостойкие и устойчивые к коррозии изделия: покрытие, текстиль, пигмент, печать и крашение.

Изделия высокой прочности и ударной вязкости: магнитные материалы, пьезоэлектрическая керамика и диэлектрическая керамика

Предотвращение загрязнения: медицина, еда, косметика

Керамика: электронная керамика, огнеупорная керамика, конструкционная керамика

Особенности шариков из диоксида циркония высокой чистоты: высокая прочность и ударная вязкость, высокая плотность, хорошая износостойкость, высокая термостойкость и коррозионная стойкость, высокая жесткость, отсутствие магнитной проводимости, электрическая изоляция, коэффициент теплового расширения, близкий к стали, и другие преимущества при комнатной температуре. При 600 ℃ прочность и твердость циркониевых керамических шариков практически одинаковы. Оксид иттрия используется в качестве стабилизатора и изготавливается с помощью специального процесса формования и высокотемпературного прокаливания и определения фазы.


1. Высокая эффективность измельчения: удельный вес стабилизированных иттрием керамических шариков TZP из диоксида циркония в 1,6 раза больше, чем у обычных шариков из диоксида циркония, и он имеет более высокую эффективность измельчения в тех же условиях.

2. Хорошая текучесть: продукт имеет хорошую круглость, гладкую поверхность и меньший износ оборудования, чем другие мелющие тела.

3. Ударопрочность и низкое истирание. Керамический шарик из циркониевого сплава TZP обладает хорошей ударной вязкостью, не растрескивается и не отслаивается в высокоскоростной и высококонцентрированной машине, а его истирание составляет всего 1/2 от силикатного шарика из диоксида циркония.

4. Низкая стоимость использования: выбор этого продукта, безусловно, принесет вам снижение совокупных затрат, таких как средний износ, энергопотребление, трудозатраты, оборудование и т. Д., И качество продукта будет значительно улучшено.


горячая этикетка : циркониевые шарики, производители, поставщики, фабрика, сделано в Китае

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос