Керамический вкладыш специальной формы из глинозема

Премьера продукта:

Система измельчения, золы, обеспыливания и транспортировки угля угольной электростанции, на работу оборудования постоянно влияют трение, коррозия, столкновения, удары и другие факторы среды, система очень легко протекает, что приводит к загрязнению окружающей среды. . Именно здесь электростанции улучшают безопасность и цивилизованное производство и стремятся к трудностям. По этой причине на каждой электростанции используются различные методы контроля утечек, среди которых износостойкая керамическая футеровка является идеальным материалом для контроля утечек, а ее износостойкость, практичность и экономичность превосходят другие износостойкие материалы.

Преимущество:

Износостойкая керамическая футеровка представляет собой специальную корундовую керамику, которая изготовлена ​​из оксида алюминия в качестве основного сырья, оксида редкого металла в качестве флюса и спечена при 1700 градусах, а затем объединена со специальной резиной и высокопрочным органическим или неорганическим материалом. клей соответственно. Он имеет следующие основные характеристики и характеристики:

(1) Твердость большая, а твердость по Роквеллу равна 85-90.

(2) Обладает хорошей износостойкостью и длительным сроком службы. Его износостойкость в 266 раз выше, чем у марганцевой стали, и в 171,5 раза выше, чем у чугуна с высоким содержанием хрома.

(3) Он имеет широкий спектр использования, например, подкладочная пластина клеевого типа, подходящая для прямой транспортировки материалов в условиях низкой температуры; футеровочная пластина ударного типа, подходящая для удара крупных материалов; подкладочная пластина прямого клеевого типа, подходящая для транспортировки порошковой пены ветром в условиях высокой температуры; футеровка композитного быстротрубчатого типа специальной формы; и керамические лопасти вентилятора клеевого типа, подходящие для динамичной работы и работы на высоких скоростях.

Заявление:

(1) Применение в системе измельчения

Большая часть износа системы измельчения угольной электростанции в основном связана со столкновением, трением и ударом угольного порошка. Высокоскоростной пылевоздушный поток особенно сильно изнашивается на оборудовании системы измельчения, особенно на выпускном трубопроводе пульверизатора, колене первичного воздухопровода и входном и выходном трубопроводе сепаратора крупного и мелкого порошка. Методы управления системой измельчения следующие: нанесите серию износостойких клеев, их износостойкость выше, чем у стального листа, а его прочность и адгезия лучше; но его недостаток в том, что конструкция сложна, а стоимость высока. Износостойкость литого камня выше, чем у обычного стального листа, но его самым большим недостатком является хрупкость и вес. Он не только ограничен системой безопасности нагрузки системы оборудования, но и легко ломается в процессе установки. Из-за толщины и большого объема литой каменной плиты проходное сечение оборудования уменьшается, скорость потока увеличивается, а также увеличивается степень износа. Срок службы ее также сложно сравнить с износостойкой керамической футеровочной плитой. Применение износостойкой керамической футеровки с идеальным эффектом было хорошо воспринято пользователями. Система измельчения не только износостойкая и не отваливается, но и не влияет на систему. Его самым большим преимуществом является простота конструкции и низкая стоимость, что свидетельствует о его хороших перспективах развития.

(2) Применение в системе золы

В электростанции с системой гидравлического золоудаления и сброса шлака входной и выходной патрубки золонасоса, насадка золоотвода и т.д. являются наиболее быстро изнашиваемыми деталями. В соответствии с условиями работы на объекте целесообразнее наклеивать клейкую керамику. Судя по использованию некоторых силовых установок, эффект от этих деталей очень хороший. Обслуживающий персонал больше не блокирует утечку и не заменяет оборудование, а санитария на месте значительно улучшилась.

(3) Применение в системе транспортировки угля

Истирание оборудования системы обработки угля в основном связано с истиранием и ударами. Наиболее быстро изнашиваемыми деталями являются угольный желоб, тройник, перегородка и т. д. Как правило, на электростанции применяются следующие методы защиты от износа: применение футерованного листа из марганцовистой стали не является идеальным, поскольку стальной лист не является износостойким, срок службы короткий (в основном около 6 месяцев), а уголь и блокировку легко втыкать; это увеличивает нагрузку на обслуживающий персонал. Нелегко приклеить уголь к блоку при использовании плиты из сверхвысокомолекулярного полиэтилена, но ее износостойкость и ударопрочность не так хороши, как у стальной плиты, особенно между облицовочной плитой и стенкой цилиндра, сырой уголь легко выдавить из стыка и сделайте подкладочную доску выпуклой и отвалитесь. С тех пор, как в 1997 году на некоторых угольных электростанциях использовалась плита из сверхвысокомолекулярного полиэтилена, облицовочная плита несколько раз отваливалась, что приводило к застреванию или даже изгибу цепи питателя угля; это создает ненужную нагрузку на обслуживающий персонал и в то же время оказывает серьезное влияние на безопасность производства. Композитный вкладыш, который состоит из керамического вкладыша, впрессованного в специальную резину с помощью клейкой керамической вкладыша, значительно улучшил износостойкость, ударопрочность и гладкость внутренней стенки. Благодаря использованию некоторых силовых установок, это идеальный метод предотвращения износа и контроля утечек.

Химический состав и физические свойства:

горячая этикетка : вкладыш из глиноземной керамики специальной формы, производители, поставщики, завод, сделано в Китае