Срок службы износостойкой облицовочной части Mosaic: срок службы износостойкой керамической детали, помимо качества, касающегося ее самой снаружи, одним из важных факторов является внешний фактор, в основном он включает в себя средний размер зерна, твердость, трение, окружающая среда, нагрузка, скорость очистки, температура и время ожидания. Вообще говоря, чем меньше частицы, тем ниже концентрация, чем ниже скорость очистки, тем меньше угол очистки, тем дольше срок службы износостойкого керамического листа. Обычно в сетевой трубе линии по производству порошка шлака удельная площадь поверхности порошка составляет {{3}} ~ 450 м 2 / кг, концентрация - {{6 }} г / Нм 3, скорость - 2 8 ~ 3 0 м / с, угол эрозии - 3 0 ℃, износ 2 0 мм стойкий керамический лист можно использовать в течение 8 ~ 10 лет. Измельченные и клинкерные материалы легче шлифовать, чем шлак, такая же толщина износостойкого керамического листа, срок службы может достигать более { {14 лет.
Характеристики износостойкой глиноземной микрокристаллической футеровки: 1, высокая твердость, износостойкость, эрозионная стойкость: 92 фарфор, {{{{5}}} фарфоровые глиноземные износостойкие керамические детали, твёрдость по каменной воронке hra 8 5 - 9 5, сравнимая с алмазом, износостойкость намного выше, чем у марганцевой стали и высоколегированного чугуна, при одинаковых условиях работы можно продлить срок службы оборудование более 1 0 раз; {{5}}. Отличная стойкость к высокой температуре и теплу: он может долго работать при 750 ℃; 3. Стойкость к кислотной и щелочной коррозии: износостойкий керамический лист из глинозема имеет стабильные химические свойства, стойкость к кислотной и щелочной коррозии, противоокислительные свойства и адаптируется к различным суровым условиям работы; 4, легкий вес: износостойкая керамика плотность листа 3. 5 - 3. 8 г / см 3, только половина стали, может значительно снизить нагрузку на оборудование; 5, прочное склеивание, непростое выпадение: износостойкие керамические детали можно использовать для сопротивления высокотемпературной неорганической адгезивной пасте, сварке арочного соединения и шипов, а также другим фиксированным способам, которые могут гарантировать, что керамические детали при высокой температуре , ударопрочные условия в долгосрочной перспективе, чтобы не упасть.
Процесс ремонта трубопровода с использованием износостойкой микрокристаллической футеровки из оксида алюминия: очистить поверхность трубопровода → отремонтировать корпус → отполировать и выровнять → вставить этот материал → сварка → определение толщины → самопроверка.
Подготовка: закупка материалов, отладка оборудования, расстановка строительного персонала, подключение питания, подача воздуха и т. Д.
1. Чистая поверхность трубы: эффективно удаляет грязь, ржавчину и другие предметы.
Ii. Полировка: стенка трубы обработана Угловой шлифовальной машиной, и необходимо, чтобы стенка трубы была свободна от плавающей ржавчины и рыхлости. Строго запрещать влажность более чем 85% от строительной среды, обеспечить качество проекта достичь превосходных стандартов.
Три, меры изоляции: после удаления мусора, должны храниться в электростатической сухой среде, чтобы предотвратить загрязнение пылью.
4. Вставьте микрокристаллическую износостойкую глиноземную облицовку: смешайте пропорции части A и B, равномерно приклейте керамику после смешивания, равномерно отшлифуйте керамические детали, без эффекта виртуальной адгезии и выпячивания, износостойкий керамический слой будет гладким, зазор между пластиной и пластиной составляет менее 0. 4 мм. Керамическая пластина имеет гладкие швы.
В-пятых, сварка: клей для оборудования, помещенный в керамическую накладку отверстия, приваривая всю длину сварочного аппарата, с керамическим колпачком, будет наклеен на поверхность оборудования.
Vi. Самоинспекция: после прикрепления керамических деталей проводится самопроверка, а неквалифицированные детали подвергаются повторной обработке, а затем проводится самопроверка.
Преимущество противоизносных технологий износостойкой облицовки Mosaic:
1. Твердость выше, чем у HRA 86, уступая только алмазу, и намного превышает износостойкость износостойкой стали и биметаллической композитной пластины. Износостойкий керамический лист принимает 95% Al {{5} } добавить множество уникальных формул износостойких материалов, которые имеют характеристики высокой плотности, высокой прочности и износостойкости. Во-вторых, отличную износостойкость, износостойкость, эквивалентную марганцевой стали, 266 раз, высокое литье хрома железо 1 7 1. 5 раз. При тех же условиях работы срок службы оборудования может быть увеличен как минимум в десять раз.
Три, легкий вес, только половина веса стали, может значительно снизить нагрузку на оборудование.
Внутривенно Cr 203 и Ti 02, которые очень похожи на решетку из A 1203, вводятся в состав ударопрочной и износостойкой керамики. Между тем был добавлен вискер из оксида цинка в процессе спекания с образованием твердого зерна с помощью A 1203, уточнения размера зерна, улучшения спекания и повышения вязкости разрушения. Вязкость разрушения тонкой износостойкой керамики составляет kic ( 0010010 gt; {{6} ..} 8 МПа / м) 0010010 NBSP;
Клей обладает прочной прочностью и хорошей термостойкостью. Обеспечить, чтобы износостойкие керамические детали не падали в течение длительного времени при высокой температуре.
