Керамический шар ZTA (циркониевый оксид алюминия) в качестве высокопроизводительной шлифовальной среды широко используется в чернильной промышленности в последние годы. Его уникальные физические и химические свойства делают его ключевым материалом для повышения эффективности производства чернил, качества продукции и экологических показателей.
1. Основные технические преимущества шарика из закаленного циркония алюминия.
1.1 Высокая твердость и износостойкость
Цирконий-алюминиевый композитный шарик сочетает в себе высокую твердость оксида алюминия с прочностью диоксида циркония, твердость по Роквеллу до HRA 80-90 и износостойкость более чем в 5 раз выше, чем у традиционных стеклянных шариков или шариков из силиката циркония. Эта характеристика позволяет ему сохранять стабильность формы во время длительного процесса шлифования, снижать скорость поломки валика и избегать загрязнения чернил из-за износа носителя.
1.2 Химическая стабильность и низкая загрязненность
Керамические мелющие шары из циркония и алюминия стабильны в кислотах, щелочах и органических растворителях и не вступают в реакцию с компонентами чернил, что особенно подходит для производства чернил на водной-основе и экологически чистых чернил. Его высокая плотность (более или равна 4,0 г/см³) и гладкость поверхности уменьшают накопление тепла во время шлифования, предотвращают порчу чернил из-за высоких температур и снижают потребление энергии.
1.3 Эффективность сверхтонкого измельчения
В процессе диспергирования пигмента керамические шарики ZTA обеспечивают равномерное диспергирование частиц нано-масштаба за счет воздействия высокой-энергии, что значительно улучшает насыщенность цвета и адгезию чернил. Например, в печатных красках размер частиц пигментов, размолотых с использованием циркониевого закаленного оксида алюминия, можно контролировать ниже 1 мкм, что приводит к более высокому блеску и однородности цвета отпечатков.
2. Особенности применения шариков ZTA в производстве чернил.
2.1 Предварительная дисперсия пигмента
Основой производства чернил является равномерное диспергирование частиц пигмента в связующем. Шар ZTA через песочную мельницу или шаровую мельницу эффективно измельчает, может быстро разрушить агрегат пигмента, сократить время дисперсии примерно на 30%-50%, особенно подходит для приготовления цветной пасты с высокой концентрацией.
2.2 Разработка функциональных чернил
При производстве специальных чернил, таких как УФ-чернила и проводящие чернила, циркониевые алюминиевые шлифовальные шарики могут точно контролировать гранулометрический состав функциональных наполнителей (таких как оксиды металлов, проводящие частицы), чтобы гарантировать, что электропроводность, устойчивость к атмосферным воздействиям или свойства фотоотверждения чернил соответствуют отраслевым стандартам.
2.3. Экологичная адаптация чернил.
С ростом популярности чернил на водной-и биологической-основе частиц циркониевые шарики из закаленного оксида алюминия стали предпочтительной альтернативой традиционным мелющим материалам из-за отсутствия в них остатков тяжелых металлов и низкой чувствительности к растворителям.
Применение керамических шариков ZTA в чернильной промышленности не только повышает производительность продукции и эффективность производства, но и способствует переходу отрасли к экологически чистой и высококачественной-технологии. Благодаря усовершенствованию технологии чернил и углублению политики защиты окружающей среды инновационный потенциал циркониевых керамических шариков из закаленного оксида алюминия в качестве основного материала будет еще больше раскрыт и станет незаменимой частью цепочки производства чернил.
