Износостойкие глиноземные футеровочные кирпичи также называют глиноземными футеровочными кирпичами, износостойкими футеровочными кирпичами, глиноземными футеровочными кирпичами, шаровыми футеровочными кирпичами, кирпичами с высокой глиноземной футеровкой и т. Д. Его основным компонентом является глиноземный порошок, который образуется путем основного перемешивания, разгрузки и улавливания, а затем отправляется в пресс для формования и обжигается при 1580-1620 °C при сушке при 200±10 °C.
Износостойкий глиноземный футеровочный кирпич можно использовать для глазури, шлифования кузова керамической плиткой. Он обладает характеристиками высокой твердости, высокой плотности, низкого износа, хорошей регулярности и коррозионной стойкости, поэтому большинство из них используются в качестве износостойких футеровок шаровых мельниц, а также используются в керамике, цементе, красках, пигментах, химической промышленности, медицине, покрытии, неорганическом минеральном порошке. Это может эффективно повысить эффективность измельчения, снизить стоимость измельчения и уменьшить загрязнение продукта.
Кроме того, износостойкий глиноземный футеровочный кирпич является шлифовальным корпусом оборудования тонкого шлифования, такого как шаровая мельница, вибрационная мельница, горшечная мельница и т. Д. Его эффективность шлифования и износостойкость лучше, чем у муллита и натурального камня, и он используется в архитектурной керамике, промышленной керамике, электронной керамике, керамике повседневного использования, эмалевых предприятиях, металлургических предприятиях, химических предприятиях, фармацевтических предприятиях, чернильных предприятиях и других производственных предприятиях.
Износостойкие глиноземные облицовочные кирпичи делятся на прямоугольные кирпичи, трапециевидные кирпичи и кирпичи специальной формы по их формам. По содержанию он подразделяется на: средне- и высокоглиноземистый облицовочный кирпич, высокоглиномоземистый облицовочный кирпич и др.
