Влияние высокой скорости заполнения песчаной мельницы на эффективность измельчения
Величина наполнения песчаной мельницы=объемный удельный вес * объем мельницы * скорость наполнения, скорость наполнения вертикальной песчаной мельницы составляет 40 процентов -60 процентов, а наилучшая скорость наполнения горизонтальной песчаной мельницы составляет {{3} } процент .
Следует учитывать содержание твердых веществ и температуру. Если количество наполнения велико, температура материала будет очень высокой. Полная полиуретановая песчаная мельница имеет самое низкое заполнение и промывку, а температура полиуретана в норме не должна превышать 60 градусов. Самая высокая скорость наполнения достигается за счет внутреннего цилиндра из карбида кремния. Коэффициент теплопроводности карбида кремния окисленный Цирконий лучше.
Скорость наполнения при шлифовании оказывает прямое влияние на эффект шлифования. С увеличением скорости заполнения размер частиц D50 шлама после шлифования сначала уменьшается, а затем остается практически неизменным. Это связано с тем, что чем больше скорость заполнения шлифовальным кругом, тем больше шариков циркония в единице объема полости песчаной мельницы и тем чаще отдельные частицы шлама подвергаются воздействию таких сил, как удар, сдвиг и трение. Частицы легче измельчаются и диспергируются.
Однако после увеличения скорости заполнения до 80 процентов зазор между циркониевыми шариками при шлифовании очень мал, и увеличение скорости заполнения мало влияет на эффект шлифования. Износ между циркониевыми шариками, циркониевыми шариками и внутренней стенкой полости измельчения увеличивает выделение тепла в полости измельчения, что повышает температуру суспензии, увеличивает вязкость и снижает эффект измельчения. Поэтому скорость заполнения шлифованием не следует выбирать слишком большой. Скорость заполнения шлифованием составляет 70 процентов - 80 процентов .
Песчаная мельница также имеет свои ограничения по применению. Например, пескоструйная мельница предъявляет требования к крупности измельчаемого сырья, как правило, менее 80 меш.<>
Циркониевые шарики можно использовать в шлифовальных машинах, песчаных мельницах, планетарных шаровых мельницах, горизонтальных шаровых мельницах и другом оборудовании для измельчения и диспергирования чернил, красок, покрытий, пищевых продуктов, керамических суспензий, растений, порошков, MLCC, волос, тканей, клеток и других материалов. , циркониевые шарики не содержат тяжелых металлов, низкий износ, высокий удельный вес, гладкая поверхность, высокая эффективность измельчения, кислотная и щелочная коррозия и высокая температура, подходит сухое и влажное измельчение, многоразовые, могут заменить стальные шарики, агат, глиноземные шарики, стеклянные бусины и другие шлифовальные шарики.
