Порошок оксида алюминия, поступающий на завод, готовят в виде порошкового материала в соответствии с различными требованиями к продукту и различными процессами формования. Размер частиц порошка составляет менее 1 мкм. Если чистота оксида алюминия составляет 99,99%, то высокочистый глиноземный керамический продукт должен быть подвергнут тонкому измельчению, а распределение частиц по размерам является равномерным. Когда используют экструзионное или литьевое формование, в порошок вводят связующее и пластификатор. Как правило, термопластичное пластиковое или полимерное органическое связующее, имеющее весовое соотношение 10-30%, должно находиться при температуре 150-200 с порошком оксида алюминия. Равномерно перемешайте, чтобы облегчить процесс формования. Порошковое сырье, полученное в процессе горячего прессования, не требует добавления связующего. Если используется полуавтоматическое или полностью автоматическое сухое прессование, к порошку предъявляются особые технологические требования. Необходимо распылять метод гранулирования для обработки порошка, чтобы сделать его сферическим, чтобы улучшить текучесть порошка и облегчить автоматическое заполнение формования. стены. Кроме того, чтобы уменьшить трение между порошком и стенкой формы, необходимо добавить 1-2% смазки, такой как стеариновая кислота, и связующий ПВА.
Гранулирование порошковым распылением требуется для сухого прессования, в котором поливиниловый спирт вводится в качестве связующего. Научно-исследовательский институт в Шанхае разработал водорастворимый парафин в качестве связующего вещества для распылительной грануляции Al203, который обладает хорошей текучестью при нагревании. Порошок после гранулирования распылением должен иметь хорошую текучесть, рыхлую плотность и температуру трения по углу потока менее 30 ° C. Коэффициент градации частиц является идеальным и т.п. для получения большей объемной плотности.
