1. Материал: Материал корпуса стальной трубы, как правило, сталь 20 или сталь Q235;
2. Формы керамических накладок включают тип сварки, мозаичный тип, само-изгибающийся тип, самоблокирующийся-тип взаимного давления типа "ласточкин хвост", тип со вставкой и спиральный тип;
3. Диаметр трубы: больше или равен 100 мм;
4. Термостойкость: менее или равна 300 градусов;
5. Области применения: электроэнергетика, горнодобывающая промышленность, уголь и т.д.;
6. Размер: Толщина - стальной трубы оболочки 5-12 мм, толщина футеровки керамической 5-25 мм, обычно 10 мм;
7. Преимущества:
(1) High hardness: Rockwell hardness is HRC80-90, the hardness is second only to diamond, far exceeding the wear resistance of wear-resistant steel and stainless steel;
(2) High wear resistance: The wear resistance is equivalent to 266 times that of manganese steel and 171.5 times that of high-chromium cast iron;
(3) Light weight: The density of the ceramic sheet is 3.9g/cm3, which is only half of that of steel, which can greatly reduce the load of the equipment;
(4) High purity: alumina content: Greater than or equal to 95 percent
8. Способ соединения: фланец, V-разъем, приварной участок;
9. Высокая экономическая эффективность: при одинаковых условиях работы использование керамических накладных композитных труб более целесообразно, чем биметаллических композитных труб;
10. Меры предосторожности. Он не является ударопрочным-. Обратите внимание на предотвращение-столкновений во время транспортировки и установки. Как правило, для упаковки требуется закрытая упаковка, такая как упаковочные стеллажи или упаковочные коробки, а некоторые из них обмотаны соломенными веревками. Рекомендуется установить подъемные уши.
