Циркониевые шарики (далее именуемые" TZP" циркониевые шарики) сначала изготавливаются из микронного и субнано-сырья с использованием передовых технологий. Различные технические индексы и свойства достигли международного продвинутого уровня. Он в основном используется для ультратонкого измельчения и диспергирования материалов, требующих нулевого загрязнения" и высокая вязкость и высокая твердость, такие как электронная керамика, магнитные материалы, диоксид циркония, диоксид кремния, силикат циркония, диоксид титана, медицина и пищевая промышленность, пигменты, красители, чернила и специальная химическая промышленность.
Высокая эффективность измельчения: благодаря высокой истинной плотности циркониевых шариков ， При одинаковой скорости движения он имеет большую кинетическую энергию измельчения, а эффективность измельчения в 2-3 раза выше, чем у обычных керамических шариков. Могут быть получены более идеальные результаты.
Ударопрочность и низкий износ: благодаря высокому содержанию ZrO2 в циркониевых шариках они обладают такими преимуществами, как высокая плотность, высокая вязкость, низкий износ, отсутствие разбитых шариков и отслаивания, а также небольшое загрязнение дисперсией абразивов. Износ в 4-10 раз ниже, чем у обычных керамических бусин.
Хорошая стабильность: хорошая стабильность, устойчивость к кислотной и щелочной коррозии.
Хорошая текучесть: хорошая округлость, гладкая поверхность, отсутствие пор, светоотражающий блеск и простота очистки. Текучесть между микрошариками хорошая, а износ оборудования небольшой.
