Инертные керамические шарики в основном изготавливаются из высококачественного промышленного глинозема и высококачественного каолина, смешанного с определенным количеством кварцевых и армирующих агентов, пластификаторов, агентов для высвобождения пресс-форм и другого сырья. Он обрабатывается серией подходящих производственных процессов, таких как прессование, сушка и спекание.
Инертный глиноземный керамический шарик - это новый тип сферической опоры и защитного наполнителя с высокой прочностью и высокой пористостью для поддержки, покрытия и защиты катализаторов. Используется в качестве катализаторного покрытия, проппанта и защитного агента в химическом технологическом оборудовании, со сроком службы более 10 лет.
Поскольку продукт имеет высокую и равномерную пористость и большую удельную площадь поверхности, он может эффективно удалять коллоиды, коксовый порошок, тяжелые металлы и другие твердые твердые твердые примеси в различных парах и жидкостях сырья и предотвращать их осаждение в слое катализатора, закупорку катализатора, обугливание и даже отравление катализатора.
Приложений
Широко используется в упакованных башнях нефтепереработки, переработки угля, от угля до олефинов, нефтехимии, удобрений, метанола, диметилового эфира и других отраслях промышленности, таких как угольная химическая промышленность, химическая промышленность природного газа, плавка, охрана окружающей среды, тонкая химическая промышленность. Применяется во всей установке гидрирования дистиллятного масла, синтетической аммиачной сменной печи, конвертере кислотообразования дымовых газов и т.д.
Основные технические показатели продукта:
Термостойкость: 1300 °C, кислотостойкость: 98,%, щелочестойкость: 86%, объемный удельный вес: 1,4 Т / м3
